MAC電磁閥在的調(diào)試檢修資料分為哪些
    1.MAC電磁閥檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護(hù)，方可拆檢閥門。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
    2.檢修后閥門的組裝。(1)組裝前應(yīng)對(duì)閥門的全部元件進(jìn)行一次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，利于下次檢修和潤(rùn)滑。
    3.閥門的調(diào)校。閥門組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調(diào)校。校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、99%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號(hào)輸入定位器，觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對(duì)應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
    4.試車與驗(yàn)收。(1)閥門調(diào)校標(biāo)準(zhǔn)后裝到管線上，確認(rèn)無(wú)問題后通知工藝車間，辦理交出手續(xù)。(2)配合工藝人員由現(xiàn)場(chǎng)手操改為總控操作。(3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準(zhǔn)確。(4)當(dāng)閥門引入介質(zhì)檢查填料和兩側(cè)法蘭是否泄漏。(5)MAC電磁閥正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。
    5.MAC電磁閥安全注意事項(xiàng)。(1)維修安全注意事項(xiàng)：維修必須由兩人以上作業(yè);進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)必須穿戴規(guī)定的保護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常需處理時(shí)，必須取得工藝人員認(rèn)可，采取安全措施后方可作業(yè)。(2)檢修安全注意事項(xiàng)：使用的閥門檢修時(shí)必須辦理交出證;閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈，并確認(rèn)不泄漏，方可進(jìn)行作業(yè);在檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源;檢修時(shí)，必須使用工具，不得損壞零部件;拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應(yīng)用軟材料蓋。(3)投運(yùn)安全注意事項(xiàng)：投運(yùn)前應(yīng)通知工藝人員辦理交出手續(xù);投運(yùn)時(shí)應(yīng)做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。
    四、MAC電磁閥的拆卸工藝
    (1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號(hào)線再拆除各氣管;
    (2)連接氣管(經(jīng)減壓閥，定位器膜頭)，設(shè)置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的zui低工作壓力值;
    (3)然后拆除對(duì)開螺母，拆除后關(guān)閉并拆除氣源;
    MAC電磁閥典型故障維修方案
    MAC電磁閥故障為例闡述維修方案：某化氯乙烯車間，使用閥門為國(guó)內(nèi)某一企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此線年產(chǎn)10萬(wàn)噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每一個(gè)MAC電磁閥的工作環(huán)境是*不同的，而每一條管路上通常都只有一個(gè)調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過手動(dòng)閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，正常。所以，在拆檢前，要仔細(xì)分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。
    以及其它許多介質(zhì)。同時(shí)也具有很的抗磨性和抗變形性。
    食品級(jí)（FG）座額定溫度范圍為-18 ℃~82℃。它的成分符合CFR標(biāo)準(zhǔn)21部分177.2600.節(jié)。其使用范圍與常規(guī)相同但需要FDA（美國(guó)食品及藥物管理局）的場(chǎng)合。
    乙丙橡膠EPDM
    乙丙橡膠閥座額定溫度范圍為-28 ℃~120℃。EPDM是其成分的縮寫，即乙烯、丙烯及二烯的三元共聚物，通常也叫EPT，Nordell，EPR。耐臭氧性及耐侯性，電絕緣性能良，耐性容劑和無(wú)機(jī)介質(zhì)良。因此，可以廣泛應(yīng)用在HVAC行業(yè)、水、磷酸酯、酒精、乙二醇等。乙丙橡膠閥座不使用在烴類有機(jī)溶劑和油類、氯化烴、、或其它石油類油脂。
    食品級(jí)乙丙橡膠閥座額定溫度范圍為-28 ℃~120℃。它的成分符合CFR標(biāo)準(zhǔn)21部分177.2600.節(jié)。其使用范圍與常規(guī)橡膠相同但需要FDA（美國(guó)食品及藥物管理局）的場(chǎng)合。
    聚四氟乙烯PTFE
    聚四氟乙烯閥座額定溫度范圍為-32℃~200℃。耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良。因聚四氟乙烯具有較高的致密性，防滲透性優(yōu)良，同時(shí)也可以防止大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。
    傳導(dǎo)型聚四氟乙烯是一種改進(jìn)型聚四氟乙烯產(chǎn)品，允許電流穿過襯里進(jìn)而取消聚四氟乙烯的絕緣性能。因?yàn)槠渚哂袀鲗?dǎo)性能，所以傳導(dǎo)型聚四氟乙烯不能采用電火花檢驗(yàn)其質(zhì)量。
    增強(qiáng)聚四氟乙烯RTFE
    RTFE是PTFE材料的改性體。純PTFE雖然摩擦系數(shù)很低（0.02~0.04）但是磨耗量大，而且由于其易蠕變，力學(xué)性能差，承載力低，尺寸穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，作為摩擦材料使用有很大的局限性。只有改性，通過材料復(fù)合的方法滿足各行各業(yè)對(duì)耐磨密封材料提出的特殊要求，在提高PTFE耐磨性方面，可以摻入一些耐磨物質(zhì)如玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及一些有機(jī)化合物，使它們?cè)赑TFE層狀結(jié)構(gòu)中形成網(wǎng)狀結(jié)點(diǎn)從而提高了剛度、導(dǎo)熱性、抗蠕變能力，同時(shí)大大提高耐磨性。
    氟橡膠Viton
    氟橡膠閥座的額定溫度為-18℃~150℃。Viton是杜邦公司的注冊(cè)商標(biāo)，F(xiàn)luorel是3M公司的相當(dāng)于氟橡膠的注冊(cè)商標(biāo)。這種材料具有較高的耐溫性和優(yōu)良的防化學(xué)腐蝕性。適用于烴類產(chǎn)品，低濃度和高濃度礦物酸，但不能應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)和水方面（耐水性差）。
    高分子量聚乙烯UHMWPE
    高分子量聚乙烯閥座額定溫度范圍為-32℃~88℃。這種材料比PTFE具有更的耐低溫性，但是仍具有優(yōu)良的抗化學(xué)性。高分子量聚乙烯也具有很的耐磨性和防腐性，可以應(yīng)用在高磨損性場(chǎng)合。
    硅銅橡膠Silicone
    硅銅橡膠是主鏈為硅氧原子組成的，帶有機(jī)基團(tuán)的聚合物。額定溫度范圍為-100℃~300℃。具有較的耐熱性和耐溫性，電絕緣性能優(yōu)良，化學(xué)惰性大。適用于有機(jī)酸及低濃度的無(wú)機(jī)酸，稀堿及濃堿。缺點(diǎn)為：機(jī)械強(qiáng)度較低。需要后硫化處理。
    MAC電磁閥的結(jié)晶體，是一種非金屬材料，色澤銀灰，質(zhì)軟，具有金屬光澤。莫氏硬度為1~2，比重2.2~2.3，其容重一般為1.5~1.8。具有耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、抗熱震、強(qiáng)度大、韌性、自潤(rùn)滑強(qiáng)度高、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能強(qiáng)等*的物理、化學(xué)性能。在高溫下具有特殊的抗氧化性，自潤(rùn)滑性和可塑性，同時(shí)具有良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和附著性。可做橡膠、塑料及各種復(fù)合材料的填充劑或性能改進(jìn)劑，以提高材料的耐磨、抗壓或傳導(dǎo)性能。通常采用石墨制作閥門的密封墊片，填料和閥座。
    石墨的溶點(diǎn)高，在真空下到3000℃是才開始軟化的趨向溶融狀態(tài)，到3600℃時(shí)石墨開始蒸發(fā)升華，一般的材料在高溫下強(qiáng)度逐漸降低，而石墨在加熱到2000℃，其強(qiáng)度反而較常溫時(shí)提高一倍，但石墨的耐氧化性能差隨著溫度的提高氧化速度逐漸增加。